锂精矿焙烧工艺流程详解

　　锂精矿的焙烧是碳酸锂生产的一道工序，焙烧的目的是使矿中的氧化锂由a型转变为B型，以利于与浓硫酸反应生成水溶性硫酸锂。焙烧时转化率的高低对生产成本有重大影响。

　　焙烧的生产流程：

　　锂精矿自库房通过输送机运至斗式提升机旁倒入斗式提升机输送入矿合，再用给料机计量后送入锂精矿回转窑进行晶型转化。焙料自窑头落入溜槽、进入篦冷机进行冷却。冷却后的焙料经输送机输送至焙烧料仓。再经给料机送入球磨机进行磨细，-200目的焙料被风机鼓入的风带着通过分析器进入旋风分离器进行分离。粗粒子落回焙料斗。返回球磨机，气流带着细粒焙料进入布袋收尘器，被捕集下来的细料也落入细焙料斗，然后由斗式提升机输入细焙料仓待用，空气被风机排入大气中。

　　锂精矿在回转窑内的焙烧

　　正烧料(即转型率达96%以上的合格焙烧料)的形成经过干燥、预热、烧成和冷却四个过程。与此相对应，我们把锂精矿回转窑沿长度方向分为干燥带、预热带、烧成带和冷却带(包括冷却机)等四个带。

　　1、干燥带

　　此带物料温度为20-260℃左右，烟气温度为250-560℃左右。在干燥带含水8-15%的矿粉的水份逐渐蒸发。由于水的汽化消耗烟气的热量很大，所以物料温升慢，烟气温度很快。矿粉水份越多，干燥带就变得越长，

　　2、预热带

　　此带物料温度为260-940℃，烟气温度为580-1350℃。在此期间锂矿石继续脱去自由水，于320℃脱水速度较快，脱水完后，物料温升较快，锂辉石发生分解，氧化锂的晶型将发生转变(aB型)

　　3、烧成带(转型带)

　　此带物料温度为940-1150℃，烟气温度在1360-1500℃左右。在此期间锂辉石由a型迅速转变为B型。转型时间为20-30分钟左右。含量6%左右的锂辉矿，于948℃开始转型，1100℃转型即完成。在1100℃进转型速度很快，在1050-1075℃时，只需几分钟即可完成转型，在950-1020℃进转型速度较慢。

　　4、冷却带

　　此带物料温度为950-700℃左右，烟气温度为600-950℃左右。熟料在冷却带初步冷却后，进入篦冷机继续冷却到50-60℃左右。

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