高岭土是以高岭石为主，由多种粘土矿物组成的含水铝硅酸盐混合体。煤系高岭岩(土)经煅烧脱水和除去挥发性杂质可获得煅烧高岭土，其结晶颗粒形态主要为菱形，化学组成类似于水洗高岭土，主要成分为氧化铝(AI2O3)和二氧化硅(SiO2)。高岭土具有白度高、质地软、且具有良好的可塑性和较高的粘结性、优良的电绝缘性能和良好的抗酸溶性和较好的耐火性。主要用于陶瓷、耐火材料，其次用于涂料，少量用于橡胶填料等工业部门。高岭土回转窑是高岭土生产烧结中的重要设备。一般要求回转窑温度达到950以上。

　　煤矸石煅烧高岭土工艺流程：

　　煤矸石加工超细煅烧高岭土通常的生产工艺过程主要包括：原矿除铁---破碎粉碎----粉磨----配浆----超细研磨---干燥---煅烧(烟气处理)---成品包装

　　不同的煅烧条件对锻烧高岭土产品的质量影响很大，尤其是对造纸涂料级高岭土。关键的影响因素主要有煅烧温度、恒温时间、升温速度、原料粒度、煅烧过程、煅烧助剂及煅烧设备等。

　　中焦矿机煅烧高岭土工艺与传统工艺流程相比，该工艺流程具有以下一些特点：

　　普通工艺流程对原料质量的要求较高，一般要求原料中FeO、TiO含量不能高于一定比例，限制了铁钛含量高 的煤系高岭土原料的利用。该新工艺流程对原料的适应性非常强，可处理目前国内已发现的大部分的煤系高岭土原矿，并可生产白度大于90%、-2μm含量大于90%的高档产品，大大提高了煤系高岭土的利用率(约70%)。

　　该工艺流程为“先磨后烧”工艺，可以解决普通工艺流程存在的烧不透或过烧、产品白度低、超细磨矿效率低、能耗大等问题，可降低生产成本15%以上。

　　该工艺采用了综合除杂提纯技术、高浓度湿法超细粉碎技术、强化气氛动态煅烧技术，确保了产品的质量指标。

　　该工艺采用了一系列的煤系高岭土加工专用设备，如BP系列磨剥机、强力粉碎干燥机、高压压滤机、打散机等，从而保证了整个工艺流程的技术可靠性和稳定性。

　　中焦矿机高岭土回转窑投资高，但完全能连续化生产，采用计算机控制，机械化、自动化程度高，产量大，热效率高，煅烧温度均匀、分区控制温度，产品白度高(基本稳定在94%～95%)，质量均匀稳定，操作环境好，负压运行，无粉尘污染。

　　高岭土回转窑煅烧发生的变化是脱除碳(全部或部分)、脱除胶体水和矿物结晶格架中的结晶水及化合水，使矿物热解为一种或若干种组成更为简单的矿物，使产品白度、孔隙率、活性等性能提高和优化。高岭土回转窑煅烧的过程中主要有两个阶段：脱水阶段和脱水后产物的转化阶段。