锂的介绍：

　　目前提锂主要使用两类矿物：锂辉石和锂云母矿物。目前锂辉石主流的提锂技术为硫酸酸化焙烧法，锂云母为硫酸盐法。从提锂成本来看，一般来说，锂辉石较低，锂云母较高。

　　锂辉石回转窑：

　　锂辉石是重要且储量较大的锂矿石资源，是目前商业化矿石提锂的主要来源。锂辉石中Li2O的理论含量为 8.03% ，原矿中Li2O含量一般为1%～4%，也有的锂辉石矿含高达Li2O7.5%以上。回转窑是锂辉石硫酸法提锂生产工艺中的重要设备，在锂辉石精矿的转型焙烧和硫酸化焙烧过程中发挥着重要作用。通过合理控制窑内温度、停留时间等参数，实现原料的充分反应和转化，为后续工艺提供高质量的熟料。

　　中焦矿机锂辉石回转窑优势：

　　1.属于新型开式齿轮罩密封形式，密封效果好

　　2.设有温度自动控制装置，在生产过程中，如果煅烧温度过高，会发出警报，提醒作业人员及时调控温度。

　　3.锂矿石回转窑筒体内安有保温材料，并且整机各衔接部位均设有良好的密封方式，可降低热损率，煅烧过程能耗低。

　　硫酸法提锂有以下步骤：

　　(1)首先将天然锂辉石选矿得到含 Li2O 6% 左右的锂辉石精矿;

　　(2)锂辉石精矿在950～1100℃转型焙烧为 β 型。

　　(3)硫酸化焙烧：β 型锂辉石细磨后与过量的浓硫酸混合均匀，在回转窑中250～300℃左右进行酸化焙烧。与硫酸焙烧时H+进入晶体中与 Li+等金属离子发生置换反应，从而将Li+等金属离子提取出来;

　　(4)锂辉石冷却、水浸出得到可溶性的硫酸锂;

　　(5)硫酸锂溶液冷却后加入中和剂中和过量的硫酸，并调节pH值至(6.0～6.5)，除去浸出液中的铁和铝;

　　(6)除铁、铝后锂溶液加入石灰乳除锰、镁等杂质;

　　(7)通过碳酸钠在pH值11～13时深度除去钙和镁;

　　(8)净化除杂后液蒸发浓缩得到含锂约20%硫酸锂;

　　(9)碳酸钠沉淀碳酸锂、洗涤等过程，生产碳酸锂，并副产硫酸钠。整个过程锂总回收率约90%。

　　锂辉石原料从窑尾筒体高温进入筒体内进行煅烧。因为窑体的歪斜弛缓慢地反转，使碳酸锂既沿着圆周方向翻滚，又沿着轴向从高端向低端移动的复合运动。生料在窑内经过分解、烧成及冷却等工艺进程，烧成熟料后从窑筒体的低端卸出，进入冷却机。燃料从窑头喷入，在窑内进行焚烧，散布的热量加热生料，使生料煅烧成为熟料，在与物料热交换进程中构成的热空气，由窑进料端进入窑尾体系，后由烟囱排入大气。