印染污泥烘干分为接触式烘干和对流式烘干。接触式烘干的原理是热量通过一固定不变的接触面和导热质(蒸汽或热油)传向污泥,而对流式烘干的原理则是导热介质(热风)直接在污泥小颗粒上流动传热从而产生热对流

　　在接触式烘干中,存在一个固定不变的接触面,热量就通过这个面和导热介质(蒸汽或热油)传向污泥。对流式烘干的导热介质(热风)直接在污泥小颗粒上流动传热,从而产生热对流,致使污泥干燥。一般烘干过程可以分为两个阶段,一阶段是半干化,这个阶段一般至粘稠状态,大约达到 45%干物质,第二阶段是全干化,至少达到 90%干物质。

　　1.使用寿命长

　　托轮结构设计合理、润滑方式多种化，使托轮不易出现磨损、断轴现象，缩短了更换周期，提高了托轮使用年限

　　2.生产效率提高10%

　　干燥时分散和搅动作用，使气化表面不断更新，因此，干燥的传热过程强度大，效率高

　　3.更环保，提升10%环保能力

　　烘干机系统密封性能好，并配有完善的除尘装置粉尘小外溢，操作环境好

　　4.操作方便

　　结构设计简单，易操作，占地面积小，节省人工，生产线设备3~5就可以操作

　　印染污泥烘干机主要是采用热传递的方式对物料进行干燥处理的，对于含水量比较高的印染污泥物料，需要先对其进行脱水处理，经过脱水之后再烘干。一般使用比较多的就是螺旋式脱水机对印染污泥进行脱水处理，经过脱水处理之后的印染污泥的水分大大减少，使烘干处理效果更好。

　　先印染污泥物料先经过输送机进入烘干机滚筒内，在烘干机滚筒内充分与高温热风接触，使其含有的水分降低，再加上滚筒内，设备有特殊的打散以及扬料装置，使物料充分与高温热风接触，使其水分进一步下降， 后经过烘干完成的物料，从排料口排出。