煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物，是煤炭生产过程中的一种产品。煤泥一般具有粒度细、微粒含量多，持水性强、水分含量高，灰分含量高、发热量较低，粘性较大等特点，所以煤泥一直不能得到很好的利用。煤泥进行烘干提质的技术难点：在进料阶段易粘结形成团状，造成进料困难;在烘干过程中物料同筒体及扬料装置易相互粘结，难以行进;在烘干机内干燥过程中，物料逐渐变硬，球块状物料内壁水分难以被烘出。而中焦矿机煤泥烘干机针对其特点研制而成，适于烘干像煤泥这种高湿、粘性大的物料。

　　01处理量大

　　该煤泥烘干机抗过载能力强，燃料消耗较少，烘干效率高，处理量大，非常适合煤泥等高湿物料的烘干处理。

　　02烘干效率高

　　该设备采用新型的给料、排料和扬料系统，杜绝了给料堵塞、不连续、不均匀和反料等问题，增大热交换面积，提高了烘干效率。

　　03运行平稳

　　该设备完全可以实现“零水平推力”，减少了挡拖轮的的磨损，通体运行平稳可靠，并且减少了设备磨损和能耗。

　　04操作方便灵活

　　物料烘干的成品粒度和水分都是可以调整控制的，用户可以根据生产需要调整。煤泥烘干后水分可控制在8%以下，粒度达到8mm以下。

　　将湿煤泥与热风一起送入烘干机的内筒中，内筒设有破碎装置，使得湿煤泥在搅拌的过程中不断进行打散、分离，加快煤泥与热风的混合接触，既能防止煤泥粘黏成团，又能加快煤泥表面快速烘干，之后在特质料板作用下，送入中筒中。中筒采用的是逆流加涡旋式烘干，使得煤泥与热风逆向而行，增加紊乱，使得煤泥内部水分快速往外溢出，加快水分蒸发，在特制的导送料装置下，进入外筒中，外筒采用的是交流加往复式烘干，让湿者往复运行和慢行、干者先行和快行，在达到烘干要求后，自动从设备内排出。