氧化锌回转窑为什么会出现窜动？我们该如何防范？

　　氧化锌回转窑是一种用于煅烧含锌物料的工业设备，通过高温作用将锌化合物转化为氧化锌。其工作原理基于金属锌在高温下的挥发特性，使锌以氧化物形式凝结。氧化锌回转窑主体为倾斜放置的圆筒，物料在筒体内随着回转运动向前推进，同时接受来自燃烧器的热量，完成化学反应。

　　一、氧化锌回转窑窜动的原因是什么?

　　1.托轮和轮带磨损。长时间的运转会导致托轮和轮带磨损，二者之间的间隙变大，摩擦力变化，破坏了窑体的平衡状态，引起窜动。

　　2.温度控制不当。窑体内温度不稳定，忽高忽低，会影响窑体轴线的稳定性，导致各部位承受的压力不均，引发窜动。

　　3.运转不平稳。氧化锌回转窑运转过程中的振动或不平稳也可能导致窜动。

　　4.螺栓松动。长时间运转导致固定部件的螺栓松动，使得窑体中间线偏离，引起窜动。

　　5.结构设计问题。如果氧化锌回转窑的结构设计不合理，比如筒体体与水平面的角度设计不当，也可能在运转中产生轴向力，导致窜动。

　　二、氧化锌回转窑窜动如何进行预防?

　　1.定期检查和更换托轮与轮带。确保磨损的部件得到及时更换，维持适当的接触面和摩擦力。

　　2.严格控制窑内温度。保持稳定的窑内温度，避免温度波动，减少热应力的影响。

　　3.定期校正窑体平衡。通过调整托轮的位置来校正窑体的轴线，确保运转平稳。

　　4.紧固件定期检查。定期检查并紧固所有的螺栓，确保窑体结构的稳定性。

　　5.改进结构设计。对于新设备，应优化设计，确保合理的筒体倾斜角度和支撑系统。

　　6.安装调整系统。在设计中加入轴向位移监测和调整系统，以便在窜动发生时能够及时调整。

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